Тонкостенные пластиковые изделия широко используются в аэрокосмической промышленности, производстве обеденных столов, медицинских и медицинских изделий, электронных изделий и других отраслях промышленности из-за простоты их переработки и низкого уровня загрязнения окружающей среды.Высокоскоростная машина для литья под давлением с тонкими стенкамиможет сэкономить материалы и время и станет одним из важных производственных оборудования для производства пластиковых изделий в будущем.
Текущее состояние тонкостенных деталей
Стоимость пластикового сырья обычно составляет около 50-80% стоимости продукции, что настораживает. Тонкостенное производство помогает уменьшить это соотношение. В частности, дизайн повседневных пластиковых изделий, связанных с потребительскими коробками для завтрака, медицинскими товарами и электронными продуктами, становится все тоньше и тоньше. Тонкостенные изделия стали целью, которую преследует индустрия потребления пластмасс, благодаря преимуществам снижения веса и габаритов изделий, простоте комплексного проектирования и сборки, сокращению производственных циклов, экономии материалов и снижению затрат. В настоящее время тонкостенные изделия стали новой тенденцией в индустрии литья пластмасс. Одна из горячих точек исследования.
Факторы, влияющие на тонкостенные детали
Под тонкостенными изделиями понимаются заготовки с относительно малой толщиной стенки, которые называются тонкостенными деталями. В промышленности тонкостенными называют заготовки с толщиной стенки менее 1 мм. В этой статье в основном обсуждается литье под давлением тонкостенных деталей. В процессе литья под давлением определение тонкой стенки связано с соотношением процесса и толщины стенки, вязкостью пластика и коэффициентом теплопередачи. Расстояние от основной направляющей пресс-формы до самой дальней точки готового изделия называется технологическим потоком (обозначается буквой L), деленное на толщину стенки готового изделия (обозначается буквой t), называется процессом/толщиной стенки. соотношение. Когда L/t>150, это называется тонкостенным. Если толщина отростка непостоянна, отношение толщины отростка к толщине стенки можно рассчитать по сечениям. Коэффициент вязкости полипропилена (ПП) равен 1. Технологический поток одноразовой коробки для завтрака составляет 135 мм, толщина стенки составляет 0,45 мм, а отношение процесса к толщине стенки = 300. Коэффициент вязкости поликарбоната (ПК) равен 2. Технологический поток корпуса аккумулятора сотового телефона составляет 38 мм, t = 0,25 мм, а отношение процесса к толщине стенки = 152. Поэтому вязкость пластика является ключом к конечному продукту.
Взаимосвязь тонкостенных изделий и термопластавтоматов
Время заполнения тонкостенного литья под давлением очень короткое, и во многих случаях время заполнения составляет менее 0,5 секунды. Невозможно отследить кривую скорости или давление отсечки за такое короткое время. Следовательно, для управления машиной для литья под давлением необходимо использовать микропроцессор с высоким разрешением; В течение всего процесса литья под давлением давление и скорость должны контролироваться независимо одновременно. Стадия наполнения обычной машины для литья под давлением регулируется скоростью, и метод переключения на управление давлением на стадии поддержания давления уже не применим.
Высокоскоростная машина для литья под давлением в основном предназначена для продуктов с относительно высокими требованиями к циклу и относительно тонкой толщиной стенок. Подобно единице времени, производительность относительно велика, структура продукта проста, а стоимость продукта может быть эффективно снижена. Наиболее привычными являются одноразовые тонкостенные ланч-боксы, такие как одноразовые стаканчики. В настоящее время лучшие высокоскоростные литьевые машины на рынке включают тонкостенную литьевую машину VS-100 от тайваньской компании Zhongjing Machinery Co., Ltd. и немецкую литьевую машину типа Dr. Boy, высокоскоростную машину Dakumar, WITTMANN. BATTENFELD, ARBURG, Japan Steel JSW и China Sunban, а также другие известные производители машин для литья под давлением разработали специальные машины для литья под давлением.
Требования к материалам для тонкостенных деталей и разумный контроль времени охлаждения
Тонкостенные материалы для высокоскоростного литья под давлением должны обладать следующими характеристиками: хорошей текучестью; высокая ударная вязкость; высокая температура термической деформации; хорошая размерная стабильность; высокая термостойкость материала; хорошая огнестойкость; высокая механическая сборка; внешний вид Эффект хорошего качества и т. д.
В настоящее время обычно используемые материалы для тонкостенного литья под давлением включают поликарбонат (ПК), акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) и смеси ПК/АБС и т. д. Материалы, подходящие для тонкостенного литья под давлением, должны иметь более высокую текучесть. сырья не является хорошим, его можно улучшить только с помощью оборудования, такого как повышение температуры материала, высокая скорость и высокое давление, использование машины для измерения температуры масла или эффекта горячеканальной системы для улучшения текучести сырья для достижения целью производства качественной продукции.
Время охлаждения составляет 80% цикла литья под давлением. Только путем точной оценки времени охлаждения пластиковой детали можно точно оценить цикл формования пластиковой детали. Время охлаждения зависит от сырья, толщины стенки изделия, температуры впрыска, температуры пресс-формы и т. д.
Разработка и применение технологии высокоскоростного впрыска
С быстрым развитием полимерных материалов и производства инженерные пластмассы широко используются в точных приборах, электронных счетчиках, аудио- и видеопродукции, медицинском оборудовании, коммуникационном оборудовании и оптических линзах. Большинство этих пластиковых изделий имеют небольшие размеры, небольшую массу, сложную форму или ультратонкую стенку, а их размерная точность, погрешность формы и положения, стабильность качества, видимое качество и другие параметры должны быть высокими. Необходим высокоскоростной впрыск. В настоящее время технология высокоскоростного впрыска в основном делится на полностью гидравлическую высокоскоростную машину, полностью электрическую высокоскоростную машину и высокоскоростную машину с электрогидравлическим составом в зависимости от режима движения. Ранняя технология высокоскоростного впрыска полностью гидравлическая,
Из-за зрелого применения серводвигателя и значительного снижения цены, а также необходимости защиты окружающей среды и энергосбережения в последние годы появляется все больше и больше полностью электрических технологий высокоскоростного впрыска. Они имеют преимущества в охране окружающей среды и энергосбережении, но не уступают всем по сроку службы. Гидравлическая машина для литья под давлением и высокая стоимость. Поэтому необходимо разработать электрогидравлическую составную быстроходную машину. Это новый тип машины для литья под давлением, который объединяет гидравлический и электрический привод, сочетающий в себе преимущества полностью гидравлической машины для литья под давлением в точности литья и сложных форм, а также полностью электрическую точность позиционирования. И преимущества энергосбережения, низкий уровень шума,
Разработка и применение технологии высокоскоростного впрыска значительно повысили технический уровень отечественных машин для литья под давлением, особенно уровень проектирования и разработки и уровень прецизионных серийных машин для литья под давлением, и играет важную роль в содействии развитию и конкурентоспособности отечественных машин. пластиковая машиностроительная промышленность. значение.
Высокоскоростное впрыскивание в основном используется в следующих областях: различные тонкостенные изделия из ПП, ПЭ, ПС, такие как одноразовые ланч-боксы, авиационные стаканчики, IML-боксы; продукты большого объема, такие как шприцы и прецизионные промышленные аксессуары и т. д. Этот тип продукта является расходным материалом, с большим разрывом на рынке, и этот тип продукта легко перерабатывается, может быть классифицирован в другие продукты, переработан и будет не вызывает загрязнения окружающей среды и имеет широкую рыночную перспективу.
Вывод
Для малых и средних предприятий, которым необходимо производить тонкостенные изделия, это хороший способ выбрать для производства высокоскоростные термопластавтоматы. Если вам нужно купить высокоскоростную машину для литья под давлением, вы можете нажать здесь, чтобы просмотреть соответствующие машины илисвязаться с нами!